Un pont en acier est un pont dont la structure porteuse principale est en acier, c'est-à-dire un pont à structure en acier et un pont en acier. Les ponts en acier fabriqués ont été largement utilisés dans le monde entier. Le pont en acier fabriqué original a été conçu par l'ingénieur britannique Donald Bailey au début de la Seconde Guerre mondiale en 1938.
Les ponts à structure métallique présentent des caractéristiques remarquables de résistance élevée et de légèreté, ainsi qu'une construction rapide et efficace. Leur assemblage entièrement préfabriqué permet un contrôle de précision plus précis, des économies de coûts et répond aux exigences des paysages complexes. Ils sont particulièrement adaptés aux situations telles que le franchissement de rivières et les viaducs urbains, qui exigent des performances structurelles et une esthétique élevées.
Introductionproduction
Un pont à structure métallique est une structure principalement constituée d'acier comme matériau porteur, d'éléments préfabriqués par soudage, boulonnage ou rivetage, et assemblés sur site. Ses principales caractéristiques sont la préfabrication en usine, une résistance élevée et une grande légèreté, ainsi qu'un assemblage rapide et d'autres caractéristiques techniques modernes. Il convient à tous les types de ponts, tels que les ponts à poutres, les ponts en arc, les ponts à haubans, les ponts suspendus, etc. C'est une forme de pont importante qui s'affranchit des contraintes du terrain et permet une construction écologique.
Le pont illustré ci-dessus est une photo d'installation sur le terrain du projet de notre entreprise en Côte d'Ivoire, qui adopte une structure modulaire en acier préfabriquée. De plus, les ponts en acier sur mesure présentent de nombreux avantages.
1. Haute résistance et légèreté
L'acier de pont spécialisé Q345qD/Q420qD est utilisé, avec une limite d'élasticité de plus de 420 MPa, ce qui réduit le poids de 30 à 50 % par rapport aux structures en béton et réduit les coûts de fondation de 20 %.
2. Construction rapide
La préfabrication modulaire (taux d'achèvement en usine de 85 %), la connexion par boulons sur site et le cycle de montage d'un pont à travée unique de 200 mètres peuvent être raccourcis à 7 jours (le processus traditionnel nécessite 30 jours), réduisant ainsi l'impact sur le trafic de 70 %.
3. Capacité de portée ultra-large
La structure à poutres caisson en acier à double largeur permet une conception sans pilier avec une portée principale de 300 mètres, et le système de tablier de pont en acier orthogonal a une capacité portante de la norme HL-93 (norme américaine), ce qui convient aux exigences de terrain complexes.
4. Excellente durabilité
Système anticorrosion triple : aluminium projeté à chaud (150 μ m) + fer mica époxy (200 μ m) + couche de finition fluorocarbonée (50 μ m), avec une durée de vie ≥ 50 ans
Performances en fatigue : Aucune fissure après 2 millions de cycles de charge (certification EN 1993-2)
5. Intégration de surveillance intelligente
Capteurs à fibre optique pré-intégrés pour la surveillance en temps réel des contraintes/déformations, plate-forme jumelle numérique BIM+GIS pour une gestion complète du cycle de vie, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance de 40 %.
6. Vert et à faible teneur en carbone
Le taux de recyclage des matériaux est de 100 % et les émissions de carbone sont réduites de 60 % par rapport aux ponts en béton
Système de barrière photovoltaïque en option (production annuelle d'énergie de 120 kWh/m)
Matériau : S355
Taille du pont : La longueur totale est de 81,2 mètres, la largeur est de 34,7 mètres et le plan longitudinal est sur une ligne droite. La pente transversale du pont est de 2,5%. En raison de l'utilisation de poutres en acier préfabriquées en I. Le pont est conçu avec une courbe verticale (voir T509_SVB-ST_31), avec une hauteur d'arc maximale de 85 mm.
Matériel de soudage
Utiliser le poste |
Nom |
Marque |
Caractéristiques |
Normes d'exécution |
remarques |
S355B |
Fil de soudage à l'arc submergé (SAW) |
ISO 14 171-A-S38 2 F B S3 |
Φ4mm |
Consommables de soudage — Fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés tubulaires et combinaisons électrodes/flux pour le soudage à l'arc submergé des aciers non alliés et à grains fins — Classification ISO 14171:2016 |
|
Flux de soudage à l'arc submergé (SAW) |
ISO 14174 - S A F B 1 |
ISO 14174:2012 Consommables de soudage — Flux pour soudage à l'arc submergé et soudage sous laitier électroconducteur — Classification |
|||
Fil de soudage solide |
ISO 14341-AG424C13Si1 |
φ 1,2 m m |
Consommables pour le soudage — Fils électriques et dépôts de soudure pour le soudage à l'arc sous protection gazeuse des aciers non alliés et à grains fins — Classification ISO 14341:2010 |
99 . 99 % CO2 |
Système de revêtement
Tous les revêtements de ce projet doivent être conformes aux Conditions techniques pour le revêtement anticorrosion des structures en acier des ponts routiers (JT/T 722-2008), et la durée de vie du système anticorrosion ne doit pas être inférieure à 25 ans. Le système de peinture est présenté dans le tableau suivant :
| Partie | Types de revêtements | Nombre de voies | Épaisseur totale du film sec (DFT) | Chantier |
|---|---|---|---|---|
| Surface externe du composant | Nettoyage par projection d'air en 2,5 | / | Rz = 25–50 | Revêtement de pré-traitement |
| Apprêt d'atelier riche en zinc inorganique soluble dans l'alcool | 1 | 20 | ||
| Élimination de la rouille secondaire : Sa2.5 | / | Rz = 40–70 | Peinture en usine | |
| Apprêt inorganique riche en zinc | 1 | 80 | ||
| Scellant époxy | 1 | 30 | ||
| Couche de finition époxy mica oxyde de fer | 2 | 2×40 | ||
| Boulon haute résistance | Le revêtement des boulons à haute résistance doit être le même que la surface extérieure de leurs structures de connexion et doit être uniformément revêtu une fois la construction terminée. | |||
| Surface de frottement boulonnée à haute résistance, surface supérieure de la plaque de semelle de poutre en I, surface supérieure de la semelle de poutre principale, surface supérieure du revêtement inférieur de la plaque d'acier du tablier du pont | Nettoyage par projection d'air en 2,5 | / | Rz = 25–50 μm | / |
| Apprêt d'atelier au silicate de zinc inorganique | 1 | 20 | ||
| Élimination secondaire de la rouille Sa2.5 | / | Rz = 60–100 μm | Peinture en usine | |
Ccertificat
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