Bâtiment préfabriqué à structure métallique

Introduction

1. Matériaux et propriétés

Acier à haute résistance : principalement composé d'acier de qualité Q355B et Q420C, avec une limite d'élasticité supérieure à 355 MPa, réduisant le poids de 30 à 50 % par rapport aux structures en béton traditionnelles.

Conception sismique : répond aux exigences de fortification sismique de 9 degrés, adopte une conception ductile pour les nœuds et consomme l'énergie sismique via des amortisseurs à friction

Système anticorrosion : Système de triple protection (apprêt époxy riche en zinc 75 μ m + peinture intermédiaire époxy mica fer 125 μ m + couche de finition polyuréthane 80 μ m), avec une durée de vie nominale d'au moins 50 ans (norme ISO 12944 C4)

2. Système de construction intelligent

Technologie BIM : modélisation numérique complète du processus, permettant une collaboration intégrée entre la conception, la fabrication et la construction, avec un contrôle des erreurs de ± 3 mm

Fabrication intelligente : utilisation du soudage automatique par robot, de la découpe plasma CNC (précision ± 1 mm) et de la détection par balayage laser 3D

Surveillance IoT : capteurs à fibre optique pré-intégrés pour la surveillance en temps réel des données de contrainte, de déformation et de température, permettant une maintenance prédictive

3. Domaines d'application typiques

Immeuble de grande hauteur : système de cadre à structure tubulaire et acier, vitesse de construction de 3 à 4 jours/étage

Espace de grande portée : la structure en treillis/grille permet d'obtenir un espace libre de colonnes de plus de 100 m

Installation industrielle : Structure modulaire en acier, réduisant la période de construction de plus de 50 % par rapport à la construction traditionnelle

Installations médicales d'urgence : une structure modulaire de type boîte qui peut être rapidement démontée et assemblée, complétant la construction d'un hôpital de 1000 lits en 7 jours

4. Entretien du cycle complet

Phase de conception : Fournir des solutions d'optimisation structurelle, avec une utilisation de l'acier contrôlée entre 80 et 120 kg/㎡

Étape de fabrication : usine certifiée EN 1090-2 EXC3 avec une production annuelle de 100 000 tonnes de structures en acier

Phase de construction : Équipe d'installation professionnelle, équipement de levage de 200 tonnes, capacité de levage quotidienne de 300 tonnes

Phase d'exploitation : Système jumeau numérique, fournissant des rapports de surveillance de l'état de santé tout au long du cycle de vie

5. Développement durable

Matériaux verts : Taux de recyclage de l'acier de 100 %, émissions de carbone réduites de 60 % par rapport aux structures en béton

Technologie d'économie d'énergie : système de toiture photovoltaïque intégré, composants d'ombrage intelligents

Recyclage : Conception détachable, le taux de réutilisation des matériaux atteint 90 % après la démolition du bâtiment

En résumé, les bâtiments à structure métallique, forts de leurs atouts majeurs de haute résistance, de légèreté et d'intelligence, permettent non seulement d'améliorer considérablement la sécurité et la rentabilité des bâtiments, mais offrent également des solutions durables pour le développement urbain moderne grâce à l'intégration étroite de la construction écologique et des technologies numériques. Leur excellente résistance sismique, leur cycle de construction rapide et leurs caractéristiques environnementales tout au long de leur cycle de vie démontrent pleinement l'importance cruciale des structures métalliques pour promouvoir l'innovation et la transition bas carbone du secteur de la construction, et deviendront un pilier important de la construction de villes intelligentes de demain.