École de structure en acier ACRS STANDARD

Haute résistance et légèreté

L'acier présente un excellent rapport résistance/poids, conférant aux structures légères une capacité de charge élevée. Cela réduit le coût de base et permet des conceptions de grande portée.

Excellente durabilité et résistance aux catastrophes

La conception résistante à la corrosion, à la résistance sismique et à la résistance au vent est conforme aux normes ASME strictes, garantissant l'adaptabilité aux conditions météorologiques extrêmes, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.

Structure modulaire rapide

La combinaison de la préfabrication en usine et du soudage sur site peut réduire le temps de construction de plus de 50 %, réduire les coûts de main-d'œuvre et les risques sur site et répondre aux besoins de la construction industrialisée.

Protection de l'environnement et durabilité

L'acier est recyclable, génère peu de déchets de construction et répond aux normes de construction écologique. Son empreinte carbone sur le cycle de vie est inférieure à celle des structures en béton.

Flexibilité et rentabilité

Un aménagement d'espace hautement adaptable est facile à modifier et à moderniser. Bien que le coût initial puisse être légèrement plus élevé, un délai de construction plus court et une disponibilité accrue peuvent apporter des avantages économiques à long terme.

Normalisation et assurance qualité

La spécification ACRS garantit un contrôle strict des processus de soudage, des matériaux et des inspections, maintenant les taux de défauts en dessous de la moyenne de l'industrie et garantissant une sécurité reconnue au niveau international.

Applications multifonctionnelles

Idéal pour les installations industrielles, les complexes commerciaux, les ponts et les environnements spéciaux nécessitant de lourdes charges ou une résistance aux températures élevées.

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Détails du produit

Introduire

La production de structures en acier conformes à la norme australienne ACRS (Australian Cold-Formed Steel Structures Standard) suit un processus systématique et standardisé englobant la conception, la préparation des matériaux, la fabrication, le contrôle qualité et le transport afin de garantir que les produits finis répondent aux exigences australiennes de performance et de sécurité de l'acier formé à froid. Le flux de production comprend les étapes clés suivantes :

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Préparation à la conception et à l'ingénierieLa conception structurelle est réalisée en fonction des exigences architecturales, en calculant les charges (charges permanentes, charges vives, charges de vent, charges sismiques, etc.) conformément aux normes AS/NZS 4600 et aux spécifications ACRS. Des logiciels professionnels (tels qu'AutoCAD, Revit ou Tekla Structures) sont utilisés pour la modélisation 3D et l'analyse structurelle afin de garantir l'intégrité de la conception.
Sélection des matériaux et prétraitementLes aciers conformes aux normes AS 1397 ou AS/NZS 1163 sont sélectionnés pour garantir leur résistance et leur maniabilité. L'acier est découpé avec précision (par laser, plasma ou cisaillage CNC), puis poinçonné et rainuré pour répondre aux exigences d'assemblage, avec des tolérances de positionnement des trous de ± 1 mm.
Procédé de formage à froid:Les tôles d'acier sont façonnées en sections en C, en sections en Z, en sections en U et autres profils par des opérations de profilage ou de presse plieuse, avec un contrôle strict du retour élastique pour garantir la précision dimensionnelle selon les spécifications de conception.
Soudage et assemblage (le cas échéant)Les composants à souder sont soumis à un soudage MIG/TIG ou par résistance par des soudeurs certifiés AS/NZS 1554. Des contrôles non destructifs après soudage (par exemple, inspection par ultrasons ou par rayons X) vérifient la qualité de la soudure. Les assemblages critiques sont soumis à un assemblage d'essai pour valider l'alignement des trous de boulons et la précision de l'assemblage, évitant ainsi les problèmes d'installation sur site.
Traitement de surface et protection contre la corrosionLes composants sont galvanisés à chaud selon la norme AS/NZS 4680 (généralement avec un revêtement en zinc ≥ 80 μm, nuance Z275) pour une durabilité accrue. Un revêtement en poudre ou époxy supplémentaire peut être appliqué pour les structures exposées à des environnements difficiles.
Inspection et tests de qualité:Des inspections rigoureuses ont lieu tout au long de la production, y compris la vérification dimensionnelle (garantissant des tolérances conformes à l'ACRS), les tests de propriétés mécaniques (tests de traction, tests de dureté) et la mesure de l'épaisseur du revêtement anticorrosion à l'aide de jauges spécialisées.
Emballage et transportLes composants approuvés sont emballés avec des mesures anticorrosion (par exemple, film VCI ou dessiccants) pour éviter les dommages causés par l'humidité pendant le transport. Des racks personnalisés fixent les composants pour éviter toute déformation, garantissant ainsi un état prêt à installer dès leur arrivée sur les chantiers.

L'ensemble du processus de production respecte strictement les normes ACRS et australiennes pertinentes, garantissant des structures en acier avec un rapport résistance/poids élevé, une résistance à la corrosion supérieure et d'excellentes performances sismiques - les rendant idéales pour les applications résidentielles, commerciales et industrielles.

Projet de construction en acier

Certificat standard

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