Rapport résistance/poids élevé– Réduit le poids structurel global et le coût des fondations.
Brides larges et parallèles – Simplifie la connexion, la découpe et le soudage sur site.
laminage à chaud de précision– Dimensions constantes et propriétés mécaniques stables.
Excellente maniabilité– Permet le perçage, le sciage, le soudage et le boulonnage.
Applications polyvalentes– Des usines aux ponts et aux immeubles de grande hauteur.
Certifié mondialement– Conforme aux normes JIS, ASTM, EN et GB.
Le Poutre en H en acier laminé à chaudLe profilé en H est largement utilisé et se caractérise par sa section transversale optimisée : des surfaces d’ailes parallèles et un rapport d’épaisseur âme/aile proportionnel. Cette forme en « H » assure une excellente répartition des charges, une résistance à la flexion et une stabilité en torsion remarquables, ce qui en fait un choix privilégié pour les structures métalliques modernes.
Avantages géométriques par rapport aux poutres en I standard :
Des brides plus larges et parallèles simplifient les liaisons avec les autres éléments.
Une répartition plus uniforme de l'épaisseur permet d'obtenir un rapport résistance/poids plus élevé.
Meilleure stabilité sur les axes principaux et secondaires.
Spécifications et qualités standard :
Normes : JIS G3192, ASTM A6, EN 10034, GB/T 11263
Qualités des matériaux : Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, A36, A572 Gr.50
Gamme de tailles (hauteur) :100 mm × 100 mm jusqu'à 900 mm × 300 mm
Longueur:Généralement de 6 m, 9 m, 12 m, ou sur mesure jusqu'à 18 m.
Principales caractéristiques structurelles :
| Paramètre | Description |
|---|---|
| Surface de la bride | Parallèle, lisse, prêt pour le boulonnage/soudage |
| Épaisseur de l'âme | Uniforme, optimisé pour la résistance au cisaillement |
| Module de section | Moment d'inertie élevé dans l'axe principal |
| Rayon d'angle | Contrôlé pour éviter la concentration du stress |
Processus de fabrication :
Méthode de laminage à chaud : Lingotière coulée en continu → réchauffage → laminage au laminoir universel → refroidissement à l'air → redressage → découpe → inspection.
Le contrôle qualité comprend un contrôle dimensionnel, un test ultrasonique (optionnel) et une vérification des propriétés mécaniques (traction, limite d'élasticité, allongement).
Applications courantes :
Ossatures métalliques pour bâtiments (ateliers, entrepôts, immeubles de grande hauteur)
Colonnes d'installations industrielles et poutres de grue
Tabliers de pont et poutres de soutien
Mezzanines et structures de plate-forme
Systèmes de soutènement souterrains (mines, tunnels)
Construction navale et cadres d'équipement lourd
Options de traitement de surface :
Surface brute de laminage (noire) avec calamine
Grenaillage (Sa 2,5) + couche de fond (15–25 μm)
Galvanisé à chaud (pour environnement extérieur/corrosif)
Revêtement d'huile antirouille pour stockage temporaire
Compatibilité soudage et usinage :
Excellente soudabilité avec les procédures standard (SMAW, GMAW, SAW)
Peut être percé, coupé ou entaillé sans se fissurer.
Compatible avec les boulons haute résistance (classe 8.8 / 10.9)
Assurance qualité:
Identification positive des matériaux (PMI) disponible
Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1 ou 3.2)
Tolérances dimensionnelles selon ASTM A6 / EN 10034
Inspection par un tiers acceptée (BV, SGS, TÜV)
Emballage et livraison :
Cerclage en acier, séparé par des entretoises en bois/métal
Étiqueté avec numéro de lot, qualité, taille et longueur
Emballages d'exportation adaptés au transport maritime disponibles pour les conteneurs ou les navires de marchandises diverses
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